Ikdienas ražošana Dioner darbnīcā: MMO anoda produktu kārtīga attīstība

Dioner ražošanas cehā iekārtas darbojas vienmērīgi, nepārtraukta tehnikas skaņa veido ikdienas darbību fona ritmu. Strādnieki katrā stacijā saglabā koncentrēšanos, veicot savus uzdevumus saskaņā ar noteiktajām procesa prasībām.

Elastīgo anodu ražošanas zonā operatori prasmīgi kontrolē automatizētas iekārtas, lai pabeigtu tādus procesus kā anoda stieples savienošana ar kabeli, savienojumu blīvēšana un koksa pildvielas uzpildīšana. Ražošanas līnija, kuras kopējais garums ir aptuveni 35 metri, darbojas pilnībā automatizētā kontrolē, un darbinieki galvenokārt ir atbildīgi par procesa uzraudzību un pārbaudi galvenajos kontroles punktos.

Citur darbnīcā notiek parasto MMO cauruļveida anodu ražošana. Strādnieki anoda substrātiem ar rokām uzklāj pirmapstrādes pārklājumus. Birstes kustība ir konsekventa un labi-kontrolēta, atspoguļojot uzmanību procesa detaļām.

Augstas -temperatūras elektriskās krāsns zonā MMO titāna anoda plāksnēm tiek veikta pārklājuma saķepināšana. Šim procesam ir nepieciešama stingra temperatūras un ilguma kontrole. Operatori nosaka krāsns temperatūru atbilstoši norādītajiem parametriem, lai nodrošinātu labu pārklājuma un titāna pamatnes saķeri.

Kopumā dienas ražošanas uzdevumi darbnīcā aptver trīs galvenos produktu veidus: MMO elastīgos anodus, parastos MMO cauruļveida anodus un augstas -temperatūras saķepinātas MMO titāna anoda plāksnes. Katra produkta veida ražošana notiek saskaņā ar plānu, un kopējā darbplūsma paliek standartizēta un efektīva.