Zema sprieguma un ilgtermiņa titāna anodi ir parādījuši lielisku pielietojuma vērtību un izredzes elektroķīmijas un vides aizsardzības jomā.

1. Titāna anoda produktu pārskats
1.1 Definīcija un kompozīcija
Titāna anodshttps://dinoer-anodes.comir elektrodu materiāls, kas balstīts uz titānu un pārklāts ar dārgmetāla oksīdu uz tā virsmas, ko plaši izmanto elektroķīmijas jomā. Tās pamatkomponenti ietver titāna substrātu un dārgmetāla oksīda pārklājumu. Titāna substrātam ir tādas īpašības kā augsts stiprums, zems blīvums un izturība pret koroziju, nodrošinot stingru atbalstu anodam; Dārgā metāla oksīda pārklājums titāna anodam piešķir lielisku elektrokatalītisko veiktspēju un vadītspēju, vienlaikus ievērojami uzlabojot tā izturību skarbā vidē.

2. Pamatnodokļu analīze
2.1 Zema sprieguma raksturlielumi
Zema sprieguma raksturlielums ir viena no titāna anodu galvenajām priekšrocībām elektroķīmiskos pielietojumos, galvenokārt to lieliskās vadītspējas un elektroķīmiskās stabilitātes dēļ. Elektrolīzes procesā spriegums ir galvenais faktors, kas nosaka enerģijas patēriņu, un titāna anodi var sasniegt efektīvas elektrolīzes reakcijas pie zemāka sprieguma, tādējādi ievērojami samazinot enerģijas patēriņu.
Enerģijas patēriņa salīdzinājums: Chlor sārmu rūpniecībā tradicionālo grafīta anodu darba spriegums parasti ir starp 3. 5-4. 0 volti, savukārt titāna anodes darba spriegumu var samazināt līdz aptuveni 3. 0 voltiem. Tas nozīmē, ka tādos pašos elektrolīzes apstākļos titāna anodi var ietaupīt līdz 15% -20% no elektrības patēriņa.
Efektivitātes uzlabošana: Ūdeņraža ražošanas jomā, izmantojot ūdens elektrolīzi, titāna anodu zemā sprieguma raksturlielumi ļauj viņiem sasniegt lielāku ūdeņraža ražošanas efektivitāti ar zemāku enerģijas patēriņu. Pētījumi parādīja, ka elektrolītiskās šūnas, kas izmanto titāna anodus, var sasniegt efektīvu ūdeņraža ražošanu no ūdens elektrolīzes ar spriegumu 1,8 volti, savukārt tradicionālajiem elektrodu materiāliem parasti ir nepieciešams spriegums virs 2. 0 volti.
Ekonomiski ieguvumi: vidēja izmēra elektrolīzes ūdens ūdeņraža ražošanas iekārta kā piemērs ikgadējais elektrības patēriņš ir aptuveni 1 0 miljonu kilovatstundu stundas. Pēc titāna anodu lietošanas, ja var ietaupīt 15% no elektrības patēriņa, katru gadu var ietaupīt aptuveni 1,5 miljonus kilovatstundu elektrības. Aprēķināts par cenu 0,5 juaņu par kilovatstundu, aptuveni 750000 juaņu darbības izmaksās var ietaupīt katru gadu.

Ieguvumi par vidi: zemsprieguma raksturojums ne tikai samazina enerģijas patēriņu, bet arī samazina oglekļa emisijas, ko izraisa elektrības ražošana. Aprēķināts, pamatojoties uz 1,5 miljonu kilovatstundām elektrības ietaupīšanu gadā, tas ir līdzvērtīgs aptuveni 1200 tonnu oglekļa dioksīda izmešu samazināšanai, kam ir liela nozīme zaļās un ilgtspējīgas attīstības sasniegšanā.
2.2. Garas dzīves īpašības
Titāna anodu ilgais kalpošanas laikshttps://dinoer-anodes.comir vēl viena svarīga priekšrocība, kas ir ļoti iecienīta rūpniecības lietojumprogrammās. Dārgā metāla oksīda pārklājumam uz tā virsmas (piemēram, rutēnijs, iridijs utt.) Ir ne tikai lieliska elektrokatalītiskā aktivitāte, bet arī efektīvi izturas pret koroziju un pasivāciju, ļaujot titāna anodam saglabāt stabilu sniegumu skarbā darba vidē.
Smalcināšanas darbības laika salīdzinājums: hlora sārmu rūpniecības ražošanā pēc diafragmas metodes tradicionālā grafīta anoda kalpošanas laiks ir tikai aptuveni 8 mēneši, savukārt titāna anoda kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 6 gadus. Tas nozīmē, ka titāna anodu izmantošana var samazināt anoda nomaiņas biežumu vairāk nekā 7 reizes vienā un tajā pašā ražošanas ciklā.
Uzturēšanas izmaksu samazināšana: galvanizācijas nozarē galvanizācijas šķīdumiem parasti ir spēcīga korozija, un parastiem elektrodu materiāliem ir tendence uz neveiksmi korozijas dēļ, kurai nepieciešama bieža nomaiņa. Titāna anodi vairākus gadus var stabili darboties ļoti kodīgā vidē, ievērojami samazinot aprīkojuma uzturēšanas un nomaiņas biežumu. Saskaņā ar statistiku, titāna anodu izmantošana var samazināt gada elektrodu nomaiņas izmaksas par aptuveni 80%.
Uzlabota ražošanas stabilitāte: Ilgstošā dzīves īpašība ļauj titāna anodiem saglabāt stabilu veiktspēju ilgtermiņa darbības laikā, samazinot ražošanas pārtraukumus, ko izraisa elektrodu nomaiņa. Hlor sārmu ražošanā titāna anodu izmantošana ievērojami uzlabo ražošanas procesa stabilitāti, stabilizē produkta kvalitāti un samazina defekta līmeni par aptuveni 10%.
Ekonomikas un vides ieguvumi: ilgtermiņa īpašība ne tikai samazina uzņēmumu aprīkojuma uzturēšanas un nomaiņas izmaksas, bet arī samazina atkritumus, ko rada bieža elektrodu nomaiņa. Piemēram, vidēja izmēra hlora sārmu augu, elektrodu nomaiņas radītie gada atkritumi ir apmēram 5 tonnas. Pēc titāna anodu lietošanas šo skaitu var samazināt līdz mazāk nekā 1 tonnai, kas ne tikai samazina uzņēmuma atkritumu apglabāšanas izmaksas, bet arī samazina vides piesārņojumu.

3. Tehnoloģiskie jauninājumi un attīstība
3.1. Pārklājuma procesa uzlabošana
Pastāvīgs pārklājuma tehnoloģijas uzlabojums ir viens no galvenajiem faktoriem, lai uzlabotu titāna anodu veiktspēju. Pēdējos gados dārgmetāla oksīda pārklājumu veiktspēja ir ievērojami optimizēta, izmantojot progresīvu nanotehnoloģiju.
Nano pārklājuma tehnoloģija: Nano līmeņa dārgmetāla oksīda pārklājumi var ievērojami uzlabot titāna anodu elektrokatalītisko aktivitāti. Salīdzinot ar tradicionālajiem mikronu līmeņa pārklājumiem, nano pārklājumiem ir lielāks specifisks virsmas laukums un aktīvākas vietas, tādējādi uzlabojot elektrodu reakcijas efektivitāti. Piemēram, elektrolizējošā jūras ūdens lietojot hlora ražošanai, nano pārklājumu titāna anodi var sasniegt augstāku hlora gāzes ražošanu ar zemāku spriegumu, samazinot spriegumu aptuveni 0. 2 volti.
Daudzslāņu kompozītmateriālu pārklājuma dizains: daudzslāņu kompozītmateriālu pārklājums vēl vairāk uzlabo titāna anoda korozijas izturību un kalpošanas laiku, secīgi pārklājot dažādus funkcionālos dārgmetāla oksīda slāņus uz titāna substrāta virsmas. Pētījumi liecina, ka titāna anodu kalpošanas laiku ar daudzslāņu kompozītmateriālu pārklājumiem var pagarināt par 30% -50% spēcīgā skābes un sārmu vidē. Piemēram, galvanizācijas nozarē daudzslāņu kompozītmateriālu pārklājumu titāna anodu kalpošanas laiks var sasniegt 1,5 reizes vairāk nekā tradicionālajiem vienslāņa pārklājuma anodiem.
Pārklājuma vienveidības uzlabojums: uzlabojot pārklājuma procesu, tiek nodrošināts dārgā metāla oksīda pārklājuma vienmērīgs sadalījums uz titāna substrāta virsmas, vēl vairāk uzlabojot titāna anoda veiktspējas konsistenci. Papildu pārklājuma tehnoloģija var kontrolēt pārklājuma biezuma vienveidību ± 5%robežās, kas ne tikai uzlabo elektrodu vadītspēju un elektrokatalītisko veiktspēju, bet arī samazina vietējās korozijas problēmas, ko izraisa nevienmērīgs pārklājums.
3.2. Saprātīgas ražošanas lietojumprogrammas
Inteliģentās ražošanas tehnoloģijas pielietojums ir devis jaunus sasniegumus titāna anodu ražošanai, vēl vairāk uzlabojot produktu veiktspēju un kvalitāti.
Precīza pārklājuma parametru kontrole: inteliģentās ražošanas sistēmas var precīzi kontrolēt pārklājumu biezumu, vienveidību un sastāva sadalījumu. Dažādu parametru reālā laika uzraudzība pārklājuma procesā, izmantojot automatizētus aprīkojuma un sensoru tīklus, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitātes konsekvenci. Piemēram, ražošanas procesā inteliģentās sistēmas var kontrolēt pārklājuma biezuma kļūdu ± 0. 01 mikroni, ievērojami uzlabojot titāna anodu veiktspējas stabilitāti.
Kvalitātes pārbaudes un atgriezeniskās saites mehānisms: inteliģenta ražošana ievieš uzlabotas kvalitātes pārbaudes aprīkojuma un reālā laika atgriezeniskās saites mehānismu. Ražošanas procesa laikā titāna anodu veiktspēja tiek uzraudzīta reāllaikā, izmantojot optisko pārbaudi, elektroķīmisko pārbaudi un citas metodes. Kad anomālija ir atklāta, sistēma var nekavējoties pielāgot ražošanas parametrus, lai nodrošinātu produkta kvalitāti. Šis atgriezeniskās saites mehānisms ne tikai uzlabo produkta kvalifikācijas līmeni, bet arī saīsina ražošanas ciklu un uzlabo ražošanas efektivitāti.
Pielāgota ražošana: inteliģenta ražošanas tehnoloģija padara iespējamu titāna anodu pielāgotu ražošanu. Saskaņā ar dažādu klientu vajadzībām uzņēmumi var ātri pielāgot pārklājuma formulas un procesu parametrus, lai ražotu titāna anoda produktus, kas atbilst īpašiem lietojumprogrammu scenārijiem. Piemēram, ūdens attīrīšanas nozarē uzņēmumi var pielāgot titāna anodus ar atšķirīgu elektrokatalītisko aktivitāti un izturību pret koroziju, lai izpildītu dažādas ūdens kvalitātes un ārstēšanas prasības, tādējādi uzlabojot savu produktu konkurētspēju tirgū.
Dati balstīta optimizācija: vācot un analizējot lielu datu daudzumu ražošanas procesā, uzņēmumi var nepārtraukti optimizēt pārklājuma procesus un ražošanas darbplūsmas. Datu virzīta optimizācija ne tikai uzlabo produkta veiktspēju, bet arī samazina ražošanas izmaksas. Piemēram, analizējot vēsturiskos ražošanas datus, uzņēmumi ir atklājuši, ka pārklājumu saķepināšanas temperatūras optimizēšana var uzlabot pārklājumu saķeri un izturību, tādējādi pielāgojot procesa parametrus un turpinot uzlabot produkta kvalitātihttps://dinoer-anodes.com

4. Pielietošanas zonu paplašināšana
4.1. Pielietojums ūdens attīrīšanas nozarē
Titāna anodus plaši izmanto ūdens attīrīšanas nozarē, un tām ir ievērojamas priekšrocības. Viņu zems spriegums un ilgais kalpošanas laiks padara tos par ideālu izvēli šajā jomā.
Nātrija hipohlorīta ražošana: nātrija hipohlorīta elektrolīzes šūnās zemā sprieguma raksturlielumi titāna anodos var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu. Tradicionālajiem elektrodu materiāliem ražošanas procesā ir nepieciešams augstspriegums, savukārt titāna anodi var efektīvi elektrolizēt sālsūdeni, lai radītu nātrija hipohlorīta dezinfekcijas līdzekli ar līdz 2,5 voltiem. Salīdzinot ar tradicionālajiem elektrodiem, titāna anodi var ietaupīt līdz 2 0% -30% no elektrības patēriņa. Izmantojot vidēja lieluma nātrija hipohlorīta ražošanas iekārtu, ikgadējais elektrības patēriņš ir aptuveni 5 miljoni kilovatstundas. Pēc titāna anodu lietošanas katru gadu var ietaupīt apmēram 1 miljonu kilovatstundas elektrības. Aprēķināts par elektrības cenu 0,6 juaņu uz kilovatstundu, katru gadu var ietaupīt apmēram 600000 juaņu ekspluatācijas izmaksas.

Jūras ūdens atsāļošana: Jūras ūdens atsāļošanas laukā titāna anodu izturība pret koroziju un ilgu mūžu padara tos par galveno materiālu. Jaunā DSC titāna anoda sistēma var ievērojami palielināt saules ūdens ražošanu, sasniedzot 8L/m ²/h. Salīdzinot ar tradicionālajiem elektrodu materiāliem, titāna anodiem ir augstāka stabilitāte un zemāks enerģijas patēriņš jūras ūdenī, un to kalpošanas laiks var būt vairāk nekā trīs reizes lielāks nekā tradicionālajiem elektrodiem. Tas ne tikai samazina aprīkojuma uzturēšanas izmaksas, bet arī uzlabo jūras ūdens atsāļošanas efektivitāti un ilgtspēju.
Notekūdeņu attīrīšana: Notekūdeņu attīrīšanā titāna anodu efektīva elektrokatalītiskā veiktspēja ļauj viņiem efektīvi noārdīt organiskos piesārņotājus. Pētījumi liecina, ka elektromentona attīrīšanas sistēma, izmantojot titāna anodus, var efektīvi radīt hidroksilradikāļus un noārdīt nepieklājīgus organiskos notekūdeņus. Salīdzinot ar tradicionālajām apstrādes metodēm, titāna anoda sistēma var uzlabot notekūdeņu attīrīšanas efektivitāti par 30% -40%, vienlaikus ievērojami samazinot ķīmisko līdzekļu lietošanu un samazinot sekundāro piesārņojumu.
4.2. Pielietojums galvanizācijas nozarē
Titāna anodu pielietošanai galvanizācijas nozarē ir ievērojamas ekonomiskās priekšrocības un darbības priekšrocības.
Pārklājuma kvalitātes uzlabošana: galvanizācijas procesos, piemēram, niķeļa pārklājumā un vara pārklājumā, titāna anodi var nodrošināt vienmērīgu strāvas sadalījumu, nodrošinot pārklājuma vienmērīgumu un gludumu. Pētījumi parādīja, ka galvanizācijas tvertnes, izmantojot titāna anodus, var kontrolēt pārklājuma vienveidības kļūdu ± 2 mikronos ar ražas ātrumu līdz 99,9%. Tas ne tikai uzlabo produkta izskata kvalitāti, bet arī uzlabo tā kalpošanas laiku un sniegumu.
Izmaksu samazināšana: Titāna anodu ilgais kalpošanas laiks ievērojami samazina elektrodu nomaiņas biežumu. Augsti korozīvā galvanizācijas šķīdumu vidē tradicionālajiem elektrodu materiāliem parasti nepieciešama bieža nomaiņa, savukārt titāna anodi vairākus gadus var stabili darboties ļoti korozīvā vidē. Saskaņā ar statistiku, titāna anodu izmantošana var samazināt gada elektrodu nomaiņas izmaksas par aptuveni 80%. Piemēram, vidēja izmēra galvanizācijas iekārta, elektrodu nomaiņas gada izmaksas ir aptuveni 500000 juaņu. Pēc titāna anodu lietošanas šīs izmaksas var samazināt līdz mazāk nekā 100000 juaņu.
Ražošanas efektivitātes uzlabojums: Titāna anodu zemā sprieguma raksturlielumi palielina strāvas blīvumu galvanizācijas procesa laikā, tādējādi uzlabojot ražošanas efektivitāti. Niķeļa pārklāšanas procesa laikā titāna anoda darba strāvas blīvums var sasniegt 17a/dm ², kas ir vairāk nekā divas reizes lielāks nekā tradicionālajiem grafīta anodiem. Tas nozīmē, ka tādos pašos elektrolītisko šūnu apstākļos izlaidi var dubultot, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un uzņēmuma ekonomiskos ieguvumus.
4.3. Pielietojums jaunas enerģijas jomā
Titāna anodu lietojumprogrammu izredzes jaunas enerģijas jomā ir plašas, jo īpaši ūdeņraža ražošanā, elektrolizējot ūdens un kurināmā elementu tehnoloģiju.
Ūdens elektrolīze ūdeņraža ražošanai: Ūdens elektrolizēšanas procesā ūdeņraža ražošanai titāna anoda zemā sprieguma raksturlielumi var ievērojami samazināt enerģijas patēriņu. Pētījumi parādīja, ka elektrolītiskās šūnas, kas izmanto titāna anodus, var sasniegt efektīvu ūdeņraža ražošanu no ūdens elektrolīzes ar spriegumu 1,8 volti, savukārt tradicionālajiem elektrodu materiāliem parasti ir nepieciešams spriegums virs 2. 0 volti. Tas nozīmē, ka tādos pašos ūdeņraža ražošanas apstākļos titāna anodi var ietaupīt līdz 1 0% -15% no elektrības patēriņa. Piemēram, vidēja lieluma elektrolīzes ūdens ūdeņraža ražošanas iekārta, ikgadējais elektrības patēriņš ir aptuveni 15 miljoni kilovatstundas. Pēc titāna anodu lietošanas katru gadu var ietaupīt apmēram 2,25 miljonus kilovatstundu elektrības. Aprēķināts par cenu 0,5 juaņu par kilovatstundu, katru gadu var ietaupīt aptuveni 1,125 miljonus juaņu darbības izmaksās.
Degvielas šūna: Degvielas šūnās augsta elektrokatalītiskā aktivitāte un ilgs titāna anodu kalpošanas laiks padara tos par galveno materiālu. Pētījumi liecina, ka titāna anodu kalpošanas laiks degvielas šūnās var būt vairāk nekā divas reizes lielāks nekā tradicionālajiem elektrodiem, vienlaikus ievērojami uzlabojot degvielas elementu stabilitāti un efektivitāti. Protonu apmaiņas membrānas kurināmā elementos (PEMFC) titāna anodi var efektīvi samazināt skābekļa reducēšanas reakcijas (ORR) pārlieku lielību un palielināt degvielas elementa izejas jaudu. Tas ne tikai samazina degvielas elementu ražošanas izmaksas, bet arī uzlabo to lietošanas iespējas jaunos enerģijas transportlīdzekļos un sadalītajā enerģijas ražošanā.

5. Ekonomikas un vides ieguvumi
5.1 Izmaksu pabalstu analīze
Titāna anodihttps://dinoer-anodes.comir parādījuši ievērojamu izmaksu efektivitāti vairākās lietojumprogrammās, galvenokārt atspoguļotas enerģijas patēriņa samazināšanā, aprīkojuma uzturēšanas un nomaiņas izmaksu samazināšanai un ražošanas efektivitātes uzlabošanai.
Enerģijas patēriņa izmaksu samazināšana: Chlor sārmu rūpniecībā titāna anodi var samazināt darba spriegumu par aptuveni {{0}}. 5 volti, salīdzinot ar tradicionālajiem grafīta anodiem, ietaupot 15% -20}} no elektrības patēriņa. Izmantojot vidēja izmēra hlora sārmu augu, ikgadējais elektrības patēriņš ir aptuveni 8 miljoni kilovatstundu. Pēc titāna anodu lietošanas katru gadu var ietaupīt apmēram 1,2 miljonus kilovatstundu elektrības. Aprēķināts par cenu 0,5 juaņu par kilovatstundu, 600000 juaņu var ietaupīt katru gadu. Ūdeņraža ražošanas laukā, izmantojot ūdens elektrolīzi, titāna anodi var efektīvi darboties ar 1,8 voltu spriegumu, ietaupot 10% -15}% no elektrības, salīdzinot ar tradicionālajiem elektrodiem. Vidēja lieluma ūdeņraža ražošanas iekārtai ar gada enerģijas patēriņu 15 miljonu kilovatstundās, izmantojot titāna anodus, gadā var ietaupīt apmēram 2,25 miljonus kilovatstundas elektrības un ietaupīt ekspluatācijas izmaksas aptuveni 1,125 miljonus juaņu.

Iekārtu apkopes un nomaiņas izmaksu samazināšana: galvanizācijas nozarē titāna anodu kalpošanas laiks var sasniegt vairākus gadus, kas var samazināt elektrodu nomaiņas izmaksas par 80%, salīdzinot ar tradicionālajiem elektrodu materiāliem. Piemēram, vidēja izmēra galvanizācijas iekārta, elektrodu nomaiņas gada izmaksas ir aptuveni 500000 juaņu, kuru pēc titāna anodiem var samazināt līdz mazāk nekā 100000 juaņu. Chlor sārmu rūpniecībā tradicionālo grafīta anodu dzīves ilgums ir tikai 8 mēneši, savukārt titāna anodu kalpošanas laiks var sasniegt vairāk nekā 6 gadus, samazinot anoda nomaiņas biežumu vairāk nekā 7 reizes un ievērojami samazinot aprīkojuma uzturēšanas izmaksas.
Ražošanas efektivitātes uzlabošana: galvanizācijas procesa laikā titāna anoda darba strāvas blīvums var sasniegt 17a/dm ², kas ir vairāk nekā divas reizes lielāks nekā tradicionālā grafīta anoda. Izvadi var dubultot, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un ekonomiskos ieguvumus.
5.2 atspoguļotas vides priekšrocības
Titāna anodu zemsprieguma un ilgstošā dzīves ilguma raksturlielumi dod tiem ievērojamas priekšrocības vides aizsardzībā, galvenokārt atspoguļojoties oglekļa emisiju samazināšanai, samazinot atkritumu radīšanu un samazinot ķīmisko līdzekļu izmantošanu.
Oglekļa izmešu samazināšana: zemsprieguma raksturlielums samazina enerģijas patēriņu, tādējādi samazinot oglekļa emisijas, ko izraisa elektrības ražošana. Ūdens elektrolīze kā piemērs ražošanai ūdeņraža rūpnīcai, izmantojot titāna anodus, gadā ietaupa 1,5 miljonus kilovatstundas elektrības, kas ir līdzvērtīgi apmēram 1200 tonnu oglekļa dioksīda izmešu samazināšanai. Nātrija hipohlorīta ražošanā titāna anodi var ietaupīt 20% -30% no elektrības. Izmantojot vidēja lieluma nātrija hipohlorīta ražošanas iekārtu, tā gadā var ietaupīt apmēram 1 miljonu kilovatstundas elektrības un samazināt apmēram 800 tonnas oglekļa dioksīda emisijas.
Atkritumu samazināšana: Ilgstošā dzīves raksturlielums samazina atkritumus, kas rada biežu elektrodu nomaiņu. Chlor sārmu rūpniecībā tradicionālajiem grafīta anodiem ir īss kalpošanas laiks, un tas gadā rada apmēram 5 tonnu atkritumu, savukārt titāna anodi var samazināt atkritumu daudzumu līdz mazāk nekā 1 tonnai. Tas ne tikai samazina atkritumu apglabāšanas izmaksas uzņēmumiem, bet arī samazina vides piesārņojumu.
Samazināta ķīmisko vielu izmantošana: notekūdeņu attīrīšanā titāna anodu efektīvā elektrokatalītiskā veiktspēja var samazināt izmantoto ķīmisko vielu daudzumu. Piemēram, elektro fentona attīrīšanas sistēma, kas izmanto titāna anodus, var palielināt notekūdeņu apstrādes efektivitāti par 30% -40%, vienlaikus ievērojami samazinot ķīmisko vielu lietošanu un samazinot sekundāro piesārņojumu.

6. Tirgus izredzes un izaicinājumi
6.1 Tirgus pieprasījuma pieaugums
Paātrinot globālo industrializāciju un pieaugošo uzsvaru uz vides aizsardzību un ilgtspējīgu attīstību, tirgus pieprasījums pēc titāna anodiem uzrāda ievērojamu izaugsmes tendenci.
Ūdens attīrīšanas nozares veicināšana: ūdens attīrīšanas jomā, īpaši jūras ūdens atsāļošanas un notekūdeņu attīrīšanā, pastāvīgi palielinās pieprasījums pēc efektīviem un izturīgiem elektrodu materiāliem. Saskaņā ar tirgus pētījumu datiem paredzams, ka globālais jūras ūdens atsāļošanas tirgus nākamajos piecos gados pieaugs ar saliktu gada pieauguma tempu 10%. Titāna anodi ir kļuvuši par galveno materiālu jūras ūdens atsāļošanas aprīkojumam, pateicoties to lieliskajai izturībai pret koroziju un ilgstošo dzīves ilguma īpašībām. Notekūdeņu attīrīšanā titāna anodu efektīvā elektrokatalītiskā veiktspēja ļauj tām efektīvi noārdīt organiskos piesārņotājus, un arī tirgus pieprasījums palielinās arī gadu no gada.
Iespējas jaunas enerģijas jomā: jaunas enerģijas jomā, īpaši ūdeņraža ražošanas attīstība, izmantojot ūdens un degvielas šūnu tehnoloģijas elektrolīzi, jaunaIzaugsmes iespējas ir ienestas titāna anodos

Email:dinore@di-nol.com
WhatsApp: +86 138 9245 5776